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疲勞強度計算的疲勞強度計算準則
1、疲勞強度計算公式N=Ns（Ns為疲勞曲線上材料屈服極限σ [s]）。疲勞強度算法 零件的疲勞壽命與零件的應力、應變水平有關，它們之間的關系可以用應力一壽命曲線（σ-N曲線）和應變一壽命曲線（δ－Ν曲線）表示。
2、齒面疲勞強度的計算標準是根據齒輪的接觸應力來計算的，而齒輪的接觸應力與齒輪的模數、齒數、載荷等因素有關。因此，齒面疲勞強度的計算標準應該是根據具體的齒輪參數來確定的。
3、疲勞極限表明，只要最大應力小于疲勞極限，應力循環次數可以無限大而不發生破壞。水平線起始點的橫坐標Ne大約為10^7，N=Ne的區域稱為無限壽命區。根據S-N曲線水平線段進行的疲勞強度計算稱為無限壽命計算。
齒面疲勞強度以哪個齒輪為計算標準
1、計算齒輪彎曲疲勞強度時d是小齒輪。D是大齒輪，d是齒輪，計算式要避免出現混淆現象，仔細檢查，代入數據是直徑數據，避免出現錯誤。
2、主要失效形式齒面磨損，當磨損量過大，產生輪齒折斷。按齒根彎曲強度計算。軟齒面閉式齒輪傳動 主要實效形式是齒面點蝕，點蝕又與齒面接觸強度有關。按齒面接觸強度計算，并驗算齒根彎曲強度。
3、對于閉式軟齒面（硬度≤350HBW）齒輪傳動．潤滑條件良好，齒面點蝕將是主要的失效形式，在設計時通常按齒面接觸疲勞強度設計，再按齒根彎曲疲勞強度校核。
4、齒根彎曲疲勞強度主要與 齒輪模數 有關。齒面 接觸疲勞 強度主要與齒輪分度圓直徑有關。
5、直齒錐齒輪強度計算時是以【大端當量直齒錐齒輪、齒寬中點處的直齒圓柱齒輪、齒寬中點處的當量直齒圓柱齒輪、小端當量直齒錐齒輪】為計算依據的。
6、即比較兩輪的彎曲疲勞強度，較小者彎曲強度較高，不易發生輪齒疲勞折斷。通常，小齒輪的硬度較大，極限應力較大，按無限壽命設計，小齒輪的許用接觸應力較大，不易出現齒面點蝕。
螺栓疲勞強度計算公式
軸方向的拉伸載荷等于螺栓的容許應力乘以螺栓的屈服應力。計算的前提為，所有螺栓的材料，直徑，長度和預緊力均相同，螺栓組的對稱中心與連接接合面的形心重合，受載后連接接合面仍保持為平面。
螺栓剪切強度（抗剪強度）計算公式：W=P/F=P/ab。式中，P為破壞負荷，N；F為搭接面積，cm2；a為搭接面長，cm；b為搭接面寬，cm。
屈服強度等于（拉力減去螺栓變形量）除以截面面積。
